İndüksiyon fırınları için diğer yalıtım malzemeleri

İndüksiyon fırınları için diğer yalıtım malzemeleri

Endüktif fırınlarda kullanılan diğer yalıtımlar, İndüksiyon fırının bobin izolasyonu için kullanılan yalıtım malzemelerinin yanı sıra diğer endüktif fırın bölümlerinde elektriksel ve termal yalıtım malzemelerinin kullanıldığını görmekteyiz. Bu bölümde, bu tür yalıtımların tanıtımı ve endüktif fırın yapısındaki kullanım alanlarına ek olarak, özelliklerinin ve özelliklerinin açıklanmasına odaklanacağız.

  • Yalıtım pedi

    Yalıtım pedi veya izolasyon pedi1 olarak adlandırılan yalıtım pedi, bobin ve fırın gövdeleri arasında izolasyon sağlamak için kullanılan yalıtım tabakalarının bir kombinasyonuna denir. Arza Trans, müşterilerin kullanımına özel özelliklere ve uygulamalara sahip farklı modellerde yalıtım pedleri sunmaktadır. Şirketin sunduğu yalıtım pedlerinin bileşimleri ve tabakaları aşağıdaki resimlerde sunulmuştur.

پلیت اتصال کلینگریت

Klingrit bağlantı plakası 4

نومکس ورق میکای سخت

Nomex 3 sert mika levha

sert mika levha 2

Araz Trans firmasının “İndüksiyon Ocağı Boyunduruğu” bölümünde bahsettiğimiz yalıtım yastıklarına yönelik yenilikçi tasarımı

ورق تفلون ورق میکای سخت
İnce fiberglas levhalarla güçlendirilmiş silikon
kauçuk boru 7
Teflon levha sert mika levha
نومکس
Nomex Fiberglas levha 5
Sert mika levha Teflon levha 6
  • Yanmaz bloklar

    Yanmaz bloklar, genellikle alümina fiber içeren dökme şeklinde ve istenilen boyutlarda üretilen yüksek ısıya dayanıklı izolatörler olarak üst ve alt fırın yapısı arasında (üst halka8 ve alt halka9) kullanılır. Bu blokların kırılmalarını önlemek ve dayanıklılığını artırmak için döküm sırasında manyetik olmayan metal malzemelerden bir takviye olarak beton takviyesi olarak kullanılır. Yanmaz bloklar tek parça ve çok parçalı olmak üzere kullanılır. Çok parçalı blokların ana avantajı, ısının etkisiyle genişlemeleri sırasında çatlak oluşumunu önlemek için bloklar arasında boşluk oluşturabilme imkanı sağlamalarıdır.

Other Insulation For IF-8

işaret

Ürün

Genel tür

1

Yüksek jant

%50 alüminyum

2

Fırın bobini Özel

bakır Özel kesitler

 

3

Bobin duvar ağırlığı (Grot 10 veya beton bobini)

 

alüminyum 95%

4

Alt jant 

%50 alüminyum


5

Orta aralayıcı katman

Mika bazlı rolunun bileşiği


6


Refrakter Astar

Silika kütlesi veya spinel 

  • Refrakter ayırıcı

    Refrakter ayırıcı bobin duvar kütlesini fırın astarından ayırmak için kullanılı. Bu ayırıcıların temel işlevi, erimiş yüksek sıcaklığın ve erimiş metal sızıntısının bobin çevresindeki ortama aktarılmasını önlemektir. Ayrıca, bu ayırıcılar, uyarı sistemlerinin bir parçası olarak özel bir tür ayırıcı olarak kullanılmaktadır. Ayırıcılar, genellikle farklı örgülerde esnek mika tabakalarından rulo halinde üretilir ve çeşitli tiplerde kullanıma sunulur. Arza Trans tarafından temin edilebilen ve sağlanabilen ayırıcı rulolarının farklı örgülerini gösteren bir tabloyu bir sonraki sayfada bulabilirsiniz.

Eğer ayırıcıları, sıra 2’ye monte edilirse, bu yönteme uygun bir ergitme kaçağı koruma sistemi kullanılabilir. Bu amaçla, fırın yapısında gerekli değişiklikler yapıldıktan sonra, bu şirket tarafından üretilen ve sağlanan özel direnç ölçüm cihazını temin edip, anlık direnç değerini sırasıyla orta ayırıcı tabakası (manyetik olmayan çelik kafes) ile toprak (daha önce anten tarafından erişime bağlanmış olan toprak) arasında ölçmek ve izlemek yeterlidir. Bu durumda, eriyik yavaşça fırın toprağına sızarsa ve ayırıcı tabakasına yaklaşırsa, ölçülen direnç değeri giderek azalacak ve belirli bir değerin altına düşmesi durumunda (koruyucu cihaz için önceden tanımlanmış), kurulu sistem uyarı verir ve acil durumlarda fırın gücünü kesme talimatı verebilir. Bu yöntem, fırın eriyik kaçağı uyarı sistemi kurulumu için etkili ve düşük maliyetli yöntemlerden biridir.

 

 


Şematik şekil

 

 


Açıklama

Byut

Teknik Özellikler

 

 


Katmanlar

 

 


Sıra


Rulo

uzunluğu

(m)


rulo

genişliği

(mm)

 

Kalınlık

(mm)


Isı transfer

katsayısı 

(°C)

Minimum tolere edilebilir sıcaklık

(W/m/°C)

 

elektrik dayanımı

(KV/mm)

 

 

Max 2.4

 

1000

 

0.1-0.6

 

0.20

 

1000

 

18<

 

Mikaı fleksibl flojopit

 

1

 


Bu malzeme, erime kaçak sistemine sahip fırınlarda kullanılmaktadır.

 


Max 2.4

 


1000

 


0.9±0.1

 


0.25

 


1000

 


23<


Mikaı fleksibl torlu manyetik olmayan çelik flojopit Mikaı fleksibl
cam elyaflı

 


2



Max 300


500  veya 1000


0.14-0.49


0.35


Mus=1000 ph=1200


Mus>25 ph>23


flojopit / maskovit Mikaı fleksibl cam elyaflı


3

 

 

Max 300


500  veya 1000

 

0.14-0.49

 

0.35


Mus=1000 ph=1200


Mus>25 ph>23


flojopit / maskovit Mikaı fleksibl cam elyaflı

 

4


 


 


Max 100

 


1000

 


0.40

 


0.35

 


1200

 


>23

flojopit / maskovit Dokunmamış cam elyafı Mikaı fleksibl cam elyaflı flojopit Dokunmamış cam elyafı

 


5


 

 

Max 100

 

1000

 

0.4&0.5

 

0.35

 

1200

 

>23


Mikaı fleksibl cam elyaflı flojopit Dokunmamış cam elyafı

 

6


 

12.5

20

25

 

500  veya 1000

 

2.3-3.3

 

0.10

 

1100

 

Mus>25 ph>23


Mikaı fleksibl cam elyaflı flojopit / maskovit Kalsiyum silikat

 

7


 

12.5

20

25


500  veya 1000

 

2.3-3.5

 

0.10

 

1100

 

Mus>25 ph>23


Mikaı fleksibl cam elyaflı flojopit / maskovit Cam elyafı

 

8

 

 

 

10

 15

  20

  25

 


500 veya 1000

 


1-10

 


0.60

 


1100

 


 


Kalsiyum silikat

 


9

 



Bu, erimiş metalin bobine doğru sızmasını önlemek için kullanılır. sahip fırınlarda kullanılmaktadır.

 

 

siparişe göre

 

 

2.4

 

 

0.10

 

 

1100

 

 

>23

 


Cam elyaf Mika floküpit ince taneli esnek Kalsiyum silikat Alüminyum alaşımı

 

 

10


 

 

20

 

1000

 

0.65±0.05

 

0.10

 

900

 

>23


Mika floküpit ince taneli esnek Dokunmamış fiberglass

 

11

 

1- Copper Sections (Tubes)

2- Electric Tough Pitch Copper

3- Oxygen Free Copper

4- Current Penetration Depth

5- Proximity Effect

6- Eddy Current

7- Current Density